Reducir el impacto ambiental

Reconocemos que para fabricar y entregar productos a los mercados globales debemos usar recursos naturales limitados. Nuestro objetivo es reducir los residuos y utilizar tecnologías sustentables y fuentes de energía renovable para minimizar el impacto en el medioambiente.

  • Estamos reduciendo el consumo de energía y las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) mediante la transformación de nuestros procesos de fabricación, usando fuentes de energía renovable y equipos eficientes en cuanto al consumo de energía, tomando decisiones de transporte inteligentes y llevando a cabo auditorías energéticas.

    Reducción del consumo de energía y de las emisiones

    Transformar nuestros procesos de fabricación

    Nuestro programa de talla mundial de eficiencia global de equipos (OEE, por sus siglas en inglés) aumenta la productividad de los recursos en todos los sectores. Esto nos ayuda a reducir el consumo de energía, los residuos y las emisiones. Nuestra iniciativa de mejora del catéter VaPro, que es parte de nuestro programa de OEE, optimiza el proceso de fabricación para obtener el mismo producto en menos pasos.

    Usar la energía solar

    En nuestra fábrica de Bawal, India, instalamos paneles de energía solar de 330 KWp, que proporcionan el 15 % de la energía total que consume la planta. El resto proviene de su proveedor de energía (80 %) y de los generadores diésel (5 %). Los paneles solares permiten ahorrar casi $100 000 en gastos de energía anuales. La instalación es uno de los principales usuarios y productores de energía solar de la comunidad.

    Energía eléctrica a partir de recursos renovables

    Durante los últimos seis años, los empleados de Hollister de nuestra fábrica ubicada en Ballina, Irlanda, implementaron más de diez proyectos de reducción energética. Aumentaron del 5 % al 90 % la cantidad total de residuos que se convierten en energía, evitando que ingresen en los vertederos y creando energía limpia.

    Desde el 2018, la instalación ha obtenido el 100 % de su energía eléctrica de fuentes renovables. Además, tiene el objetivo de reducir el consumo de energía y los residuos en un 2 % cada año (normalizado según el volumen de producción).

    Actualizar nuestros sistemas

    Nuestro centro de distribución de Mt. Juliet en Tennessee, Estados Unidos, es un modelo de cómo estamos actualizando nuestros sistemas existentes para mejorar nuestro consumo de energía, calor y agua.

    Transporte

    Cuando es posible, elegimos opciones de transporte que consumen menos energía y emiten menos gases causantes del efecto invernadero. Optamos por el transporte terrestre, ferroviario, y marítimo antes que el aéreo, si el servicio no se ve afectado. Nuestro principal proveedor mundial de envío de paquetes es FedEx, que cuenta con la certificación ambiental estándar más rigurosa: ISO 14001:2004.

    Auditorías energéticas

    Alrededor del 30 % de nuestros centros de distribución y fabricación llevaron a cabo auditorías energéticas en los últimos cinco años. Aunque nuestras instalaciones tiene niveles de eficiencia energética distintos, todas, como mínimo, cumplen con las regulaciones gubernamentales.

    • Lamparitas T5 de alta eficiencia con sensores de movimiento y apagado automático.
    • Controles de velocidad variables en todos los sistemas de los edificios para un funcionamiento según la demanda en lugar de a toda marcha.
    • Jardinería eficiente en el consumo de agua y sistemas de riego por goteo que redujeron el consumo de agua para riego en un 50 %.
    • Membrana de techado reflectante para minimizar la absorción del calor solar.
    • Sistema transportador de 24 voltios, eficiente en cuanto al consumo de energía.


  • Nos proponemos reducir el consumo de agua en nuestros procesos de fabricación y distribución, y en nuestras oficinas. Varias de nuestras instalaciones recogen agua de lluvia y la reutilizan en la jardinería; y usan medidores de agua y dispositivos e instalaciones sanitarias que reducen el flujo de agua. La fábrica Hollister de Bawal, India, cuenta con una planta de tratamiento de aguas residuales in situ que recolecta, trata y reutiliza el agua potable y de limpieza para su uso en la jardinería.

  • Lean Manufacturing

    El uso de los procedimientos de LEAN manufacturing nos ayuda a minimizar la cantidad de residuos plásticos y sólidos, y a mejorar la eficiencia de la producción. Las plantas de fabricación de Hollister reciclan o recuperan más del 50 % de los residuos que generan cada año. Muchas de nuestras fábricas establecen objetivos anuales para la reducción de residuos. Nuestra instalación de Kirksville en Misuri, Estados Unidos, recicla el 100 % de sus residuos plásticos.

    Programas de reciclaje in situ

    Nuestras instalaciones de distribución y oficinas también se concentran en minimizar los residuos mediante programas de reciclado in situ. Cuando nuestro centro de distribución de Roosendaal, ubicado en los Países Bajos, se inauguró en 2018, cada empleado fue instruido en la recolección y el reciclaje de residuos como parte de su proceso de incorporación. Nuestras oficinas corporativas globales de Libertyville en Illinois, Estados Unidos, evitan que un promedio de 876 toneladas de papel, carbón y chatarra ingresen a los vertederos cada año. También eliminaron los vasos de plástico desechables y los sorbetes de la cafetería.

    Estadísticas de reducción de residuos

    • Más del 50 % de nuestros residuos vuelven a ingresar a la cadena de suministro como materia prima.
    • El 36 % de nuestros residuos se recupera y utiliza como sustituto de combustibles.
    • El 19 % de nuestros residuos se recicla y reutiliza como corrugado.
    • El 80 % de nuestros residuos de solventes se recupera y reutiliza como disolvente de pintura y en kits de reparación de la fibra de vidrio.
    • La cantidad de residuos que enviamos a los vertederos se redujo en un 25 % en los últimos 3 años.

  • Las fábricas Hollister supervisan las emisiones para garantizar el cumplimiento de todas las regulaciones gubernamentales. Continuamos teniendo un registro de cumplimiento sólido, y estamos usando nuevas tecnologías para reducir las emisiones de Compuestos orgánicos volátiles (COV), incluido lo siguiente:

    • La instalación de un sistema de depuración húmeda en nuestra planta de Ballina, Irlanda, para reducir el carbono orgánico total que emitimos.
    • la eliminación gradual del equipamiento en nuestra planta de fabricación de Stuarts Draft en Virginia, Estados Unidos, que eliminará todas las emisiones de COV.